中国石化江汉油田清河采油厂信息化与标准化相融互促 让标准成为习惯 让习惯符合标准

　　“巡检人员通过手持终端接收到厂信息化平台发送的指令后，从路线到操作步骤，都必须按照新制定的岗位手册去执行。”中国石化江汉油田清河采油厂生产指挥中心负责人范东东介绍信息化与标准化相融互促典型做法。

　　作为一家有着37年历史的老厂，信息化建设并非一蹴而就的。今年以来，该厂立足现有资源和条件，围绕数字化转型推进标准化示范区建设，加快构建“厂直管班站”内外操一体化高效运行体系，同时为将来外操业务市场化运行、社会化服务探索经验。

　　流程再造，明确“干什么”

　　今年8月，该厂23个配水间98台传统机械压力表全部被自控仪替代，标志着该厂注水调配进入数字时代。

　　“过去，厂技术部门要向采油管理区下发通知，管理区再安排人到配水间进行手动调节。”厂生产指挥中心副主任李明亮介绍，厂直管班站以后，工作人员借助PCS系统，可以实时监测注水压力、瞬时排量、注水量等生产参数，并进行远程操控，异常问题处理效率得到大大提升。

　　当越来越多的人工操作被鼠标、键盘替代，人与设备之间的关系也随之改变。过去的很多设备管理、岗位操作流程，都需要进行相应调整。经营管理室主任屈文波说，前不久，他们刚刚完成设备操作规程修订工作，删除了70项已经不适用的内容，新增了19项。

　　和过去相比，这次修订工作最大的变化是强调岗位实际，让基层员工切实明白干什么。“参加制度修订的除了机关科室和油田工程院技术人员，还专门邀请了班站管理人员，共同参与会审和论证。只有让操作的人员明白干什么，才能保证一线安全。”屈文波表示，他们按照“现场怎么操作，操作规程就怎么制定;操作规程怎么制定，现场就怎么操作”原则执行。每一项都与现场实际紧密结合，比如不同泵类的设备操作规程不一样，就相应地增强制度的针对性和可操作性。同时，该厂认真查摆基础资料填写重复交叉等问题，归并整合、统一标准，推进无纸化办公，以信息化赋能基层基础安全生产管理。

　　细化落实，严格“怎么干”

　　近日，随着6号接转站完成信息化改造，该厂负责的清河油区少人值守站点达10个，占比60%。

　　“过去一个站点8人，现在仅2人。随着信息化推进，最终可实现无人值守。”清河采油厂巡检三站站长朱亚志表示，人少了，管理区域大了，管网设备一旦出现跑冒滴漏，处理不及时，造成的后果会更严重，所以他们对现场管理提出了更高的要求。

　　围绕基层“操作+执行”职能定位，该厂积极推进岗位操作标准化建设，编制基层操作手册、站库巡检规程，在全厂7个巡检站推行巡检车辆、巡检人员、巡检范围、巡检路线、巡检内容、巡检用具“六固定”，同时不断细化21个巡检小组的巡检内容、巡检标准、巡检频次，明确岗位职责。“简单说，就是改变过去凭经验管理的模式，今后不管谁来干、怎么干，都按照统一的标准严格执行。”该厂经营管理室副主任徐立贵表示。

　　与此同时，该厂还充分发挥考核指挥棒作用，结合各巡检站职责和业务变化，组织开展巡检制度落实、“低老坏”问题等专项检查，严格考核奖惩。今年以来，先后排查整改各类问题80余个，并下发检查通报及问题清单，实行销号管理。

　　“站里现在推行积分制考核，巡检工作一天8分，如果出现巡检不到位的情况会扣分。”巡检岗员工鲁军说。目前，员工平均月度绩效考核工资最高相差45%，积分制考核进一步引导员工上标准岗、干标准活、交标准班。

　　示范引领，推动“干得好”

　　“一台抽油机有17个巡检点，每一个巡检点都喷涂了数字标识，检查什么内容都有严格标准。”在该厂打造的现场标准化示范点14-10-X191井场，巡检工魏建江介绍，他们按照《清河采油厂油水井站库标准化现场规范》的要求，完成了现场标志标识、设备操作规程、管线标识等标准化整改。如今，这里已经成为其他班站学习观摩、对标提升的样板，多次召开现场经验交流会。

　　让标准成为习惯，让习惯符合标准，才能有力推动基层管理水平提升。八面河联合站同样是该厂首批3个标准化示范点之一，过去站内的4个管理区域，现在全部集成到集输信息化平台，用工从83人压减至23人。巡检二站站长雷涛表示，信息化建设不是为了“减人”，而是为了优化人力资源配置，引导员工向价值创造聚焦，向标准看齐，打造精干高效管理模式。

　　该厂今年大力开展信息化技能素质岗位练兵，以采油厂为大课堂、班站为小课堂，围绕生产、安全、技能操作等方面开展“一周一课”活动，累计开展各类培训25场，400多人次参加培训。“我们还结合油田和厂级各项安全培训，开展现场标准化党员挂包活动。”巡检一站站长李伟介绍，他们将生产现场按照达标、优良、标杆三个层级，发动党员带头包保，开展标准化提升行动。目前，生产现场达标率100%，标杆现场占比达23%。